X1 Pro Die Auswirkungen unterschiedlicher Parameter (Einzeldrahtvorschub)

Um ein klareres und intuitiveres Verständnis der Auswirkungen verschiedener Parameter zu erhalten, beachten Sie bitte die folgenden Informationen.

Unter identischen Parametern können die Schweißeffekte je nach Metallart und -dicke variieren. Bitte beachten Sie, dass die in dieser Demonstration gezeigten Beispiele auf Edelstahl basieren.
X1 Pro Die Auswirkungen unterschiedlicher Parameter (Einzeldrahtvorschub)
Schweißdrahtdurchmesser (mm)

Schweißdrahtdurchmesser (mm)

Definition Durchmesser des Schweißdrahtes beim Laserauftragsschweißen
Range 0,8-1,6 mm
Test Data 0.8/1.0/1.2/1.6
Rule Ist die Schweißnaht konstant, führt ein größerer Drahtdurchmesser zu schlechter Plattierung, übermäßigem Auftrag und ungeschmolzenem Draht. Ein kleinerer Durchmesser kann zu unzureichender Füllung führen.
Laserleistung (%) Laserleistung (%)

Laserleistung (%)

Definition Steuert die Laserenergie während des Schweißens; wird je nach Schweißzielen angepasst
Range 10–100 %
Test Data 40/60/80/100
Rule Eine höhere Leistung erhöht die Einschweißtiefe, verdunkelt die Schweißnahtfarbe und vergrößert die Wärmeeinflusszone.
Anstiegszeit (ms)

Anstiegszeit (ms)

Definition Zeit, die der Laser benötigt, um nach dem Aktivieren der Quelle den eingestellten Wert zu erreichen
Range 0-1000 ms
Test Data 100/300/500/1000 ms
Rule Eine längere Anstiegszeit führt zu mehr ungeschmolzenem Draht am Schweißstart.
Abfallzeit (ms)

Abfallzeit (ms)

Definition Zeit, die die Laserleistung benötigt, um nach dem Ausschalten der Pistole auf Null abzufallen
Range 0-1000 ms
Test Data 100/300/500/1000 ms
Rule Eine längere Fallzeit führt zu größeren Endkratern und einer schlechten Terminierungsqualität.
Schwingungsbreite (mm)

Schwingungsbreite (mm)

Definition Bereich der seitlichen Bewegung des Lasers im Brennpunkt
Range 1-5 mm
Test Data 1/2/3/4/5 mm
Rule Bei festem Drahtdurchmesser verringert ein breiterer Ausschlag die Schmelzeffizienz des Drahtes.
Schwingfrequenz (Hz)

Schwingfrequenz (Hz)

Definition Anzahl der Hin- und Herbewegungen des Lasers pro Sekunde
Range 1-100 Hz
Test Data 20/40/60/80 Hz
Rule Eine geringere Pendelfrequenz führt zu gezackten Nahtkanten; eine höhere Frequenz erhöht die Spritzerbildung.
Drahtvorschubgeschwindigkeit (mm/s) Drahtvorschubgeschwindigkeit (mm/s)

Drahtvorschubgeschwindigkeit (mm/s)

Definition Steuert die Geschwindigkeit der Drahtzufuhr während des Schweißens
Range 2- 50 mm/s
Test Data 5/10/15/20 mm/s
Rule Langsamerer Drahtvorschub erhöht die Einbrandtiefe und die Größe der Wärmeeinflusszone (WEZ); schnellerer Vorschub reduziert beides.
Drahtvorschubverzögerung (ms)

Drahtvorschubverzögerung (ms)

Definition Verzögerungszeit, bevor die Drahtzufuhr nach dem Auslösen der Pistole beginnt
Range 0-10000 ms
Test Data 0/300/500/1000
Rule Eine längere Verzögerung vergrößert die Wärmeeinflusszone (WEZ) und fördert die Kraterbildung.