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Xlaserlab X1 Pro Laserschweißgerät: Auspacken & Erste Einrichtung

Autor des Artikels: byXlaserlab
Artikel veröffentlicht unter: Published: Nov 23, 2025 | Updated: May 20, 2026
Artikel-Tag: X1 Pro Tutorial
Xlaserlab X1 Pro Laser Welder Unboxing and Installation Guide
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Der X1 Pro ist eine tragbare 3-in-1-Lasermaschine, die Laserschweißen, Laserschneiden und Lasereinigung in einem Gerät vereint. Um Ihnen den schnellen und sicheren Einstieg zu erleichtern, führt Sie diese Anleitung durch das Auspacken und die grundlegende Hardwareinstallation.

Teil 1: Überprüfung der Packliste

x1 pro laser welder accessories diagram

Bevor Sie mit der Installation des X1 Pro beginnen, überprüfen Sie bitte, ob alle Zubehörteile in der Verpackung vollständig sind.
Das X1 Pro Kit sollte die folgenden Artikel enthalten:

  • X1 Pro Laserschweißmaschine
  • Externer Not-Aus
  • Drahtvorschub-Zubehör
  • Verfahrenstestmuster
  • Schutzgläser *5
  • Sicherheitsclip
  • Kupferdüsengehäuse
  • Konformitätsbescheinigung
  • Inspektionsbericht für den Versand
  • Schutzbrille
  • Handgeführte Schweißpistole

Teil 2: Schritte zur Hardware-Installation

x1 pro laser welder panel interfaces

Schauen Sie sich vor der Installation das Diagramm im Handbuch an, um schnell jeden Port am Gerät zu verstehen.

Schritt 1: Strom anschließen

x1pro mounting power supply demonstration

Schließen Sie das Stromkabel an den Stromanschluss des Geräts an. Dies ist der erste Port unter dem Hauptstromschalter.

Das Laser-Stromkabel muss an eine einphasige Wechselstromversorgung (110–220 VAC) angeschlossen werden. Verwenden Sie die mitgelieferten Stecker: 125 V & 20 A, 250 V & 16 A.

Schritt 2: Drahtvorschub anschließen

Front Panel

Nehmen Sie das Drahtvorschub-Verbindungskabel heraus.

  • Stecken Sie das kleine Ende in den Drahtvorschub.
  • Stecken Sie das große Ende in den Drahtvorschubanschluss am X1 Pro Laserschweißgerät. Dieser Anschluss befindet sich unter dem Stromkabelanschluss.

Schritt 3: Externen Not-Aus anschließen

x1pro connection for external emergency stop

Stecken Sie das Kabel des externen Not-Aus-Tasters in den DB-25 Steuerungsanschluss des Geräts und ziehen Sie es mit einem Schraubendreher fest.

Schalten Sie dann den Hauptstromschalter des Geräts ein.

Schritt 4: Drahtvorschub installieren

Installation of wire feeder step

Öffnen Sie die Seitenabdeckung des Drahtvorschubs und ziehen Sie die beiden roten Knöpfe heraus.

Selection of suitable welding wire

Nachdem der rote Knopf heruntergedrückt wurde, können Sie die Drahtvorschubrolle herausnehmen und die richtige Drahtvorschubrolle entsprechend dem Durchmesser Ihres Schweißdrahtes auswählen. Um den Austausch abzuschließen, denken Sie daran, die beiden roten Knöpfe nach oben zu ziehen und die ursprüngliche Position zur Befestigung wiederherzustellen.

Installation of wire feeder step 3

Lösen Sie mit einem Schraubendreher die Schraube, um das Drahtvorschubrohr etwas oberhalb der Drahtvorschubrollen einzuführen, und ziehen Sie es dann wieder fest.

Installation of wire feeder step 4

Um die Drahtspule zu installieren, heben Sie den Metallzieher an und installieren Sie die Drahtspule. Danach bringen Sie ihn wieder in seine Position zurück, um ein Abrollen des Drahtes zu verhindern.

Installation of wire feeder step 5

Führen Sie den Schweißdraht durch das Leitungsrohr.

Installation of wire feeder step 6

Wenn Sie fertig sind, bringen Sie die oberen beiden Befestigungsschlüssel nach unten, während Sie den roten Griff nach oben ziehen.

Installation of wire feeder step 7

Drücken und halten Sie die Taste DRAHTVORSCHUB, bis der Lötdraht austritt.

Installation of wire feeder step 8

Schrauben Sie die obere Schraube ab und entfernen Sie gleichzeitig das Schraubensatzstück.

Installation of wire feeder step 9

Nehmen Sie den Laserbrenner heraus und führen Sie den Schweißdraht in das Loch ein, während Sie die Schrauben festziehen, und vergessen Sie dabei das Schraubensatzstück.

Installation of wire feeder step 10

Setzen Sie die Stellschraube und das Drahtführungsrohr ein und ziehen Sie diese gleichzeitig fest.

Installation of wire feeder step 11

Entfernen Sie die Düse und ziehen Sie sie am Filamentrohr fest.

Installation of wire feeder step 12

Richten Sie die Düse an der Nut unter dem Brenner aus.

Installation of wire feeder step 13

Nach der Ausrichtung wird der vordere Seitenschlüssel festgezogen und gesichert.

Schritt 5: Installation des Gases

Installation of X1pro gas 1

Schließen Sie den Schutzgasschlauch (AD 6 mm) an den Schutzgaseinlass an und öffnen Sie das Gasventil, um sicherzustellen, dass der Luftdruck >0,2 MPa (2 kgf/cm²) und die Gasdurchflussrate >15 L/min beträgt;

Installation of X1pro gas 2

Verbinden Sie das andere Ende des Luftschlauchs mit der Gasflasche. Stellen Sie sicher, dass der Druck über 0,2 MPa liegt.

Schritt 6: Sicherheitsclip anbringen

Mounting safety clip for mounting x1pro 1

Drehen Sie nach rechts, um den Not-Aus-Schalter an der Vorderseite des Lasers zu lösen, stecken Sie den Schlüsselschalter nach rechts auf ON, stecken Sie die Sicherheitsverriegelung ein und schließen Sie den externen Not-Aus an, um das Licht einzuschalten.

Mounting safety clip for mounting x1pro 2

Drücken Sie den Not-Aus-Knopf

Schritt 7, Geräteeinstellungen

Adjustment of X1 pro welder parameters1

Klicken Sie auf den Touchscreen, rufen Sie die Softwareoberfläche auf, wählen Sie den kontinuierlichen Lichtmodus oder den Pulsllichtmodus und stellen Sie die entsprechenden Parameter ein.

Adjustment of X1 pro welder parameters2

Klicken Sie anschließend auf die Schaltfläche zum Schweißen.

X1 Pro Tipps für neue Benutzer

Üben Sie zuerst an den Testmustern

Testen Sie an Schrott, bevor Sie das eigentliche Teil bearbeiten.

  • Beginnen Sie mit geringerer Leistung und langsamerer Geschwindigkeit.
  • Probieren Sie sowohl den kontinuierlichen als auch den Pulsmodus aus, um den Unterschied zu sehen.
  • Passen Sie die Parameter Schritt für Schritt an und notieren Sie, was für Ihr Metall und Ihre Dicke am besten funktioniert.

Um besser zu verstehen, wie Laserschweißen im Allgemeinen funktioniert, können Sie sich an folgenden Link wenden:

Stellen Sie die Gaseinstellungen für sauberere Schweißnähte richtig ein

Der X1 Pro benötigt ein gutes Schutzgas, um das Schweißbad sauber und hell zu halten. Wenn Ihre Schweißnähte schwarz oder porös aussehen, kann dies an der Gasart und dem Durchfluss liegen. Um zu erfahren, wie Gasart, Durchfluss und Düsenkonfiguration die Schweißqualität beeinflussen, lesen Sie Welche primären Faktoren beeinflussen die Laserschweißqualität?

X1 Pro zu einem Geschäft machen

Sobald Ihr X1 Pro eingerichtet ist, ist es nicht nur ein Werkzeug für persönliche Projekte, sondern kann auch Teil eines echten Geschäfts oder Nebenerwerbs werden. Wie man mit einer Laserschweißmaschine Geld verdienen kann? erklärt Nischenmärkte, Preisideen und Wege, Kunden mit handgeführten Laserschweißgeräten wie dem X1 Pro zu gewinnen.

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